金屬激光切割機焦點產生誤差的原因

大家都知道，金屬激光切割機在運行的過程中的焦點會產生誤差，但是這個誤差是什么原因造成的呢？鵬沃給大家分析一下具體原因:

1、金屬激光切割機切割過程中焦點位置誤差的產生在金屬激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置(編程位置)發生偏差。有些誤差具有規律性，可以通過定量補償方法進行補償，但有些誤差為隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消 除。

2、工件幾何誤差

金屬激光切割機的對象為板材，由于各種原因的影響，加工對象表面起伏不平，并且在切割過程中，會產生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形，并且由于表面不平，也會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。

3、工件裝夾裝置產生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒灼，針床會出現不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

4、編程產生的誤差

在激光切割加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生一定誤差。而有些編程系統也會引入一些偏差。

所以，像這種隨機的誤差是不可避免的，只能通過在線檢測和控制來進行消 除。