金屬激光切割機該如何保養？

  作為鈑金加工中的一大切割利器，金屬激光切割機設備的應用為廣大客戶帶來了優 質的切割效果，隨著長時間的使用金屬激光切割機難免會出現大大小小的故障，想要減少故障的產生，用戶需要日常對切割機進行相應的保養維護工作。

 任何機械產品都少不了相應的保養和維護，金屬激光切割機亦是如此，但用戶們往往會忽略這個問題，這就很容易導致激光切割機的切割效率下降，也會縮短設備的使用時間，那么，金屬激光切割機保養維護有哪些小技巧呢？

 一 、冷 卻系統保養

1、水冷機內部的水需要定時更換，一般更換頻率為一星期。循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35℃以下。長時間不換水容易形成水垢，因此阻塞水路，所以一定要定期換水。

2、隨時保持水流通暢。冷 卻水會帶走激光管產生的熱量，水溫越高，光輸出功率越低（以15-20℃水溫為佳）；斷水時會因激光腔內積熱而導致管端炸裂，甚至損壞激光電源。所以隨時檢查冷 卻水是否通暢是非常重要的。當水管有硬折（死彎）或脫落，以至水泵失靈時，需要盡快處理，以免功率下降甚至造成設備壞。

 二、除塵系統保養

風機經長時間使用，里面會積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會產生噪音。發現風機吸力不足、排煙不暢時，應該關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，撥動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。風機保養周期：一個月左右。

機器工作一段時間后，鏡片表面會由于工作環境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率從而影響激光的工作功率。這時要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉式擦拭。鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。此外，平時盡量減少超 高速穿孔使用次數，使用常規穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

 三、傳動系統保養

設備長期切割過程中會產生煙塵，細小的煙塵會通過防塵罩進入到設備當中，從而附著在導軌齒條上面，長期積累會增加導軌齒條磨損。齒條導軌是比較精 密的配件，粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。因此，為了讓設備正常穩定工作、確保產品的加工質量，務必要認真做好導軌、直線軸的日常維護，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅動靈活、加工精 確，延長機床的使用壽命。

 工作車間的環境應保持干燥、通風良好，環境溫度在4℃-33℃，夏季注意預防設備結露，冬季做好激光設備的防凍。

 設備應遠離對電磁干擾敏 感之電氣設備，防止設備長期受到電磁干擾。遠離大電量和強震動設備突如其來的大電量干擾，大電量干擾有時會造成機器失靈，雖不多見，但應盡量避免。因此，如大電焊機、巨型電力攪拌機以及大型輸變電設備等，應遠離。強震動設備更不言而喻，如鍛壓機、近距離的機動車輛行走引起的震動等，地面的明顯抖動對精 確雕刻是很不利的。

 在設備工作過程中，操作員需要隨時觀察設備的工作情況，如出現異常狀況立即切斷所有電源，及時排除故障或上報主管人員，并采取相應措施。定期統計機器的使用情況，對激光切割機的每個零件定期堅持記錄，如果效果不佳，及時更換，做到防患于未然。